高分子防霉防菌無機涂料
發(fā)布時間：2024-12-29 作者：昂威涂料 瀏覽次數(shù)：次
產(chǎn)品簡介：
高分子防霉防菌無機涂料是由改性高分子樹脂、其他改性樹脂填料顏料、助劑、無機納米材料摻雜技術(shù)合成。
主要特性：
觸摸平滑，漆膜光亮、豐滿粘度低，滲透性郝，，可滲透到砼內(nèi)部鉚實混凝土毛細孔的特點
具有優(yōu)異防滲、防水、防腐、裝飾作用
涂層無毒、防霉、防菌，具有抑制微生物及藻類生長的功能，符合國家食品衛(wèi)生
標準
良好的耐水性、耐堿、耐鹽、耐油及耐其他介質(zhì)等防腐性能
附著力強，機械性能優(yōu)異。
用途
以用途為基準可分為：民用建筑防霉涂料和工業(yè)車間防霉涂料。工業(yè)車間防霉涂
料又分為:釀造車間防霉涂料、屠宰廠房防霉涂料、藥廠(酒廠等)發(fā)酵車間、食
品(罐頭、乳制品等)車間防霉涂料。
施工工藝：
施工工藝流程
基層處理→工作面移交→涂料配置→底涂→高分子防霉防菌無機涂料第一道→
高分子防霉防菌無機涂料第二道→檢查、整修→工作面移交驗收
底涂做完后有需要修補的地方進行修補，待底涂完全干透后再涂刷面涂。
噴涂要求：
可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，薄涂多遍且單次不能
涂刷太厚影響干燥時間和漆膜質(zhì)量、不漏涂、不流掛并達到 規(guī)定的厚度。在常
溫條件下每隔 6H-8H 可涂下一道。
配漆：
涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分攪拌。
開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻（比列 5:1），方
可使用。
用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
施工參數(shù)：
| 項目 | 指標 | 項目 | 指標 | |||||||
|
混合配 比 |
5:1（漆：固） |
施工方 法 |
高壓無氣噴涂，有氣噴涂，手工刷涂輥涂 | |||||||
|
熟化時 間 |
（23±2℃）30mi n |
工具清 洗 |
專用稀釋劑 | |||||||
| 適用期 | （23±2℃）6h |
漆膜厚 度 |
濕膜：80-100μm，干膜 30-40μm | |||||||
| 稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
施工條 件 |
環(huán)境溫度：-5℃～40℃，相對濕度：25%～ 75% |
|||||||
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項目 |
高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工刷涂輥涂 | |||||||
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稀釋量 |
8-15% | 15-30% | 8-20% | |||||||
| 噴孔 | 0.4-0.5mm | 2.0-2.5mm | —— | |||||||
| 噴出壓力 | 12-15MPa | 0.3-0.4MPa | —— | |||||||
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涂裝間隔 |
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| 底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | |||||||
| 間隔時間 | 24h | 16h | 8h | |||||||
| 7d | 7d | 7d | ||||||||
施工步驟及要點
基層處理：新水泥制品干燥后才能施工，若急欲施工，則可用 2%HC1 溶液洗刷表
面，，并用清水沖洗到中性，待干燥后施工，舊水泥表面需除去浮皮、油膩、灰
塵等物。表面不平整時，需用膩子填平，并打磨光滑清潔干凈后方可施工。
材料檢查：符合規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求，包裝完整，附著產(chǎn)品出廠合格證。
涂料配置：將涂料組分甲充分攪拌均勻，按包裝上提供的重量配比準確稱量，并
在攪拌的情況下，將組分乙加入組分甲中，然后充分攪拌均勻，并在室溫條件下
放置 0.5 小時后進行施工。用稀釋劑將配置好的涂料稀釋至工作粘度。
涂刮大面涂膜：在準備好的基層上表面涂一道底涂，厚度 30-40μm，干燥 8-24
小時。干燥后方可噴涂第一道高分子防霉防菌無機涂料，干膜厚度 35-40μm，
漆膜干燥后，復(fù)涂第二道高分子防霉防菌無機涂料，層間間隔 4-8 小時。
檢查、修補：檢查和修補施工缺陷。
注意事項：
施工時必須特別注意漆膜厚度及均勻度
應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行
配制的漆料應(yīng)在活性期內(nèi)用完，常溫時（20-25℃）為 6 小時
施工工人應(yīng)注意防護措施
部分工程案例
湖南喬峰食品廠
湖南俏小楚食品加工廠
懷化自來水廠
天錦食品加工廠
韶山家禽養(yǎng)殖廠
永州東安自來水廠
長沙華騰制藥廠
湖南仁天環(huán)保工程有限公司
海南通達順新能源有限公司
廣州工程總承包集團有限公司
湖南綠地源環(huán)境治理咨詢有限公司
河南航天建筑工程有限公司
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